Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi: Đầu tiên, hệ thống bôi trơn vi mô thông minh, áp dụng công nghệ bôi trơn vi mô dầu-khí, có thể tự động và chính xác kiểm soát lượng bôi trơn theo thời gian vận hành thang máy, tải trọng xe, nhiệt độ môi trường và trạng thái ma sát đường ray dẫn hướng. Lượng bôi trơn mỗi lần được kiểm soát ở mức 0,01ml, tránh ô nhiễm trục và các vấn đề trượt xe do nhỏ giọt dầu bôi trơn quá mức và tỷ lệ sử dụng dầu bôi trơn đạt hơn 95%; Thứ hai, theo dõi mài mòn chính xác cao bằng laser, được trang bị cảm biến dịch chuyển laser chính xác cao, có thể theo dõi thời gian thực lượng hao mòn, độ thẳng và song song của bề mặt làm việc của đường ray dẫn hướng, với độ chính xác giám sát ± 0,01mm, tự động ghi lại độ mòn dữ liệu, tạo đường cong xu hướng hao mòn và cảnh báo sớm nguy cơ tiềm ẩn của sự hao mòn và biến dạng bất thường của đường ray dẫn hướng; Thứ ba, bảo trì dự đoán AI, thuật toán AI tích hợp, có thể dự đoán tuổi thọ còn lại của đường ray dẫn hướng theo dữ liệu hao mòn đường ray dẫn hướng và dữ liệu vận hành, tự động tạo kế hoạch bảo trì, nhắc nhở nhân viên bảo trì điều chỉnh và thay thế đường ray dẫn hướng kịp thời và nhận ra “cảnh báo sớm và xử lý sớm”; Thứ tư, thiết kế thích ứng với môi trường nhiệt độ rộng -20 ℃ ~ 60 ℃ ℃, thích ứng với các kịch bản ứng dụng khác nhau như cao tầng, siêu cao tầng, tải nặng, lạnh khắc nghiệt, nhiệt độ cao, v.v., với thiết kế chống thấm nước, chống bụi và chống rung, thích ứng với môi trường vận hành phức tạp của trục thang máy; Thứ năm, lắp đặt thuận tiện và khả năng thích ứng mạnh mẽ, áp dụng thiết kế mô-đun, không cần sửa đổi cấu trúc ban đầu của thang máy, thích ứng với tất cả các thương hiệu và mô hình đường ray dẫn hướng thang máy, chu kỳ lắp đặt không quá 2 giờ và dữ liệu về trạng thái bôi trơn và hao mòn có thể được xem từ xa thông qua nền tảng IoT, thực hiện giám sát từ xa và quản lý.