핵심 과제: 첫째, R&D 및 설계 디지털화, BIM 협업 설계 촉진, 디지털 트윈 시뮬레이션, AI 최적화 알고리즘, 엘리베이터 R&D 주기 40% 단축, 설계 비용 30% 절감, 1차 합격률 99% 증가, 둘째, 생산 및 제조 지능화, 소등 공장 구축, 유연한 생산 라인, 디지털 트윈 워크샵, 로봇 용접 적용, 지능형 조립, 자동 검사, AGV 물류, 생산 효율성 50% 증가, 인건비 절감 60%, 불량률은 0.1% 미만으로 감소했습니다.셋째, 산업용 인터넷 플랫폼, 엘리베이터 산업 수준, 기업 수준의 산업 인터넷 플랫폼 구축, 장비 연결, 공장, 공급망, 고객, 데이터 상호 통신 구현, 자원 공유, 협업 제조, 500 만 대 이상의 플랫폼 연결 엘리베이터 장비 구현, 넷째, 운영 및 서비스 지능화, IoT 단말 종합 배포, 원격 운영, AI 고장 예측, 응급 구조 플랫폼, 엘리베이터 고장 조기 경보 정확도 ≥ 98%, 유지 보수 응답 시간 ≤15 분, 장애비율 60% 감소, 다섯째, 공급망 디지털화, 녹색 공급망 구축, 디지털 공급망, 글로벌 협업 공급망, 주문, 생산, 물류, 재고, 재고 회전율 40% 증가, 배송주기 35% 단축, 여섯째, 보안 보장 시스템, 엘리베이터 데이터 보안, 네트워크 보안, 플랫폼 보안 보호 시스템, 레벨 보호 2.0 준수, 데이터 보안법, 개인 정보 보호법, 보장 안전하고 제어 가능한 디지털변화; 일곱 번째, 표준 및 인재, 엘리베이터 디지털 표준 시스템 구축, 디지털 기술 교육 시스템 구축, 100,000 명의 디지털 숙련 인재 양성, 10,000 명의 고급 디지털 엔지니어.구현 후 중국 엘리베이터 산업 디지털화율은 100% 에 도달하고 글로벌 경쟁력이 종합적으로 향상됩니다.