この規格は、中国のエレベーター標準化のための国家技術委員会の管轄下で策定されています。リフトカー用のT型ガイドレール、トラクションおよびポジティブドライブリフトのカウンターウェイト（またはバランスウェイト）に適用され、エレベータガイドレールの設計、製造、検査、設置、使用のライフサイクル管理全体を対象としています。今回の改定では、旧バージョンと比較し、まず、ガイドレールの区分と精度等級制度の再構築、加工技術と精度等級に応じてガイドレールを冷間引抜タイプ、機械加工タイプ、高品質機械加工タイプの3種類に分け、精度グレードを従来の3グレードから5グレードに拡大、超高速エレベータ専用の超高精度ガイドレールグレードを追加し、適用範囲を明確化しました。ガイドレールの速度範囲とシナリオ要件さまざまな精度グレード。第二に、ガイドレールの機械的性能指標を大幅に改善し、ガイドレール原材料の材料要件を明確にし、リンと硫黄の含有量が0.030％以下の高品質炭素構造用鋼の使用を義務付け、ガイドレールの引張強度、降伏強度、硬度指標を改善しました。ガイドレールの耐疲労性要件を追加し、ガイドレールが200万回通過する必要があることを規定しています長期間の耐久性を確保するための交互負荷疲労試験の実施高流量および高速エレベータの長期運転安定性。第三に、ガイドレールの精度と幾何学的寸法要件の改善、ガイドレール作業面の真直度、ねじれ、および接合加工精度の許容限界の引き締め。そのうち超高精度ガイドレールの単一作業面の真直度公差は0.3mm/mから0.1mm/mに引き締まり、エレベータの動作安定性と低電圧を総合的に向上させます。ノイズ性能。第四に、耐腐食性と表面処理の向上ガイドレールの仕様、ガイドレールの亜鉛メッキ、リン酸塩処理、噴霧などの表面処理プロセスの技術要件と耐腐食グレードを明確にし、沿岸、高湿度、腐食環境で使用されるガイドレールの特別な耐腐食性能指標と試験基準を策定します。第五に、型式試験および工場検査規則の標準化、機械特性、疲労強度、耐腐食性能に関する特別な試験方法と判断基準の追加ガイドレール、型式試験の項目、手順、有効期間を明確にし、工場検査のサンプリング規則と資格判断基準を改善する。第六に、輸送および保管中のガイドレールの変形および損傷を回避するために、ガイドレールの包装、輸送、保管に関する仕様の改善、ガイドレールの長いサイズで変形しやすいガイドレールの特性を考慮した特別な包装、固定、巻き上げ、保管に関する技術的要件の策定を行う。この規格の実施により、中国におけるエレベータT型ガイドレールの製品品質と技術レベルが包括的に向上し、コアコンポーネントレベルからのエレベータ操作の安定性と安全性が保証され、中国のエレベータガイドレール製品の国際市場との完全な統合も促進されました。中国はエレベーターガイドレールの世界最大の生産国および輸出国であり、世界市場シェアは 75% を超えています。この規格の実施により、世界市場における中国のエレベータガイドレールのコア競争力がさらに強化されます。