Contenu de base standard : Tout d'abord, les exigences fonctionnelles du système spécifient que le système de surveillance en ligne des câbles d'ascenseur doit posséder huit fonctions principales, notamment la détection des fils cassés, la détection de l'usure, la détection de la corrosion, la détection des déformations, la détection des fils lâches, la localisation des défauts, le stockage des données et l'alerte/alarme précoce, permettant une surveillance en temps réel de l'état de sécurité du câble métallique tout au long de son cycle de vie. Deuxièmement, les spécifications des indicateurs de performance définissent la précision de détection, le temps de réponse et les exigences de transmission de données du système. La détection des fils cassés doit permettre d'identifier les ruptures de fil uniques de plus de 0,5 mm dans un seul câble métallique, avec un taux de précision de détection de ≥ 99 %. La précision de localisation des défauts doit être ≤ ± 50 mm et le délai de transmission des données doit être ≤ 1 s. Troisièmement, les exigences d'adaptabilité environnementale stipulent que le système doit s'adapter aux fortes interférences électromagnétiques, aux vibrations, aux hautes et basses températures, à la contamination par l'huile et aux environnements poussiéreux dans la salle des machines et la gaine de l'ascenseur. La plage de température de fonctionnement doit être comprise entre -20 ℃ et 60 ℃, avec des performances anti-vibrations conformes aux normes GB/T 2423 et un niveau de protection non inférieur à IP65. Quatrièmement, les exigences en matière de sécurité et de transmission des données exigent que les données de surveillance du système soient transmises en utilisant un cryptage de bout en bout, avec une période de stockage d'au moins 4 ans, une traçabilité et une résistance à l'altération. Il devrait également favoriser l'intégration avec les plateformes IoT des ascenseurs et les plateformes de supervision intelligentes. Cinquièmement, les spécifications de test et d'installation unifient les méthodes et les normes de jugement pour les essais de type, l'inspection en usine et l'acceptation sur site du système, normalisent les exigences relatives à l'installation, à la mise en service, à la maintenance et à la réparation du système, et clarifient le cycle et les méthodes d'étalonnage du système afin de garantir des données de surveillance précises et fiables.