Principales ventajas técnicas: en primer lugar, la percepción del estado de fusión de múltiples fuentes, equipada con sensores de vibración, sensores de temperatura, sensores de corriente, sensores de ruido y sensores de velocidad de alta precisión, que pueden recopilar en tiempo real 28 parámetros operativos principales, como la corriente del estator, la velocidad del rotor, la vibración de los rodamientos, la temperatura del bobinado y el ruido de funcionamiento de la máquina de tracción, con una frecuencia de muestreo máxima de 25,6 kHz y una precisión de adquisición de datos de ± 0,1%; en segundo lugar, el modelo de predicción de fallos de aprendizaje profundo de IA incorporado basado en millones de datos de funcionamiento del ciclo de vida completo de la máquina de tracción y muestras de fallas, que pueden extraer automáticamente las características de las fallas, identificar con precisión 16 tipos de fallas comunes, como el desgaste de los rodamientos, las picaduras de los engranajes, el envejecimiento del aislamiento de las bobinas, la fatiga de los muelles de los frenos y el desgaste de las ranuras de las ruedas de tracción, con una precisión de alerta temprana de fallas del 98,5% y una tasa de falsas alarmas ≤ 1,5%; en tercer lugar, la gestión de la salud del ciclo de vida completo, el sistema puede evaluar automáticamente el estado de salud de la máquina de tracción, generar una puntuación de salud vida útil, genere automáticamente la óptima planifique el mantenimiento, recuerde al personal de mantenimiento que lleve a cabo un mantenimiento específico de manera oportuna, realice el «mantenimiento bajo demanda» y evite el mantenimiento excesivo y el mantenimiento insuficiente; en cuarto lugar, computación perimetral y arquitectura colaborativa en la nube, que adopta la arquitectura del terminal de computación perimetral y la plataforma de administración en la nube. El terminal periférico realiza la recopilación de datos en tiempo real, la alerta temprana de fallos locales y el control de emergencias. La plataforma en la nube realiza el análisis de macrodatos, la iteración de modelos, la supervisión remota y la gestión del mantenimiento. El terminal perimetral aún puede funcionar de manera estable sin conexión para garantizar que no se interrumpa la función de alerta temprana; en quinto lugar, una instalación cómoda y una gran adaptabilidad, adopta un diseño de instalación no intrusivo, no es necesario desmontar la máquina de tracción, no es necesario modificar el sistema de control del ascensor original, se adapta a todas las marcas y modelos de máquinas de tracción síncrona y asíncrona con imanes permanentes, el ciclo de instalación no es superior a 2 horas y se puede conectar al plataforma IoT de ascensores y supervisión inteligente plataforma para realizar la interconexión de datos.