Principais vantagens técnicas: Primeiro, sistema inteligente de microlubrificação, adotando a tecnologia de microlubrificação de óleo e gás, que pode controlar de forma automática e precisa a quantidade de lubrificação de acordo com os tempos de operação do elevador, carga do carro, temperatura ambiente e estado de atrito do trilho-guia. A quantidade de lubrificação por tempo é controlada no nível de 0,01 ml, evitando a poluição do eixo e os problemas de escorregamento do carro causados pelo gotejamento excessivo de óleo lubrificante, e a taxa de utilização do óleo lubrificante atinge mais de 95%; Segundo, o monitoramento do desgaste de alta precisão a laser, equipado com sensor de deslocamento a laser de alta precisão, que pode monitorar em tempo real a quantidade de desgaste, a retidão e o paralelismo da superfície de trabalho do trilho-guia, com uma precisão de monitoramento de ± 0,01 mm, registre automaticamente os dados de desgaste, gere a curva de tendência de desgaste e avise antecipadamente o perigos ocultos de desgaste e deformação anormais do trilho-guia; Terceiro, manutenção preditiva por IA, algoritmo de IA integrado, que pode prever a vida útil restante do trilho-guia de acordo com os dados de desgaste do trilho-guia e dados de operação, gerar automaticamente um plano de manutenção, lembrar o pessoal de manutenção de ajustar e substituir o trilho-guia a tempo e realizar “aviso prévio e descarte precoce”; Quarto, design ambientalmente adaptável, o sistema pode se adaptar ao ambiente de ampla temperatura de -20 ℃ ~ 60 ℃, adapte-se a diferentes cenários de aplicação, como arranha-céus, superaltos, carga pesada, frio intenso, alta temperatura, etc., com design impermeável, à prova de poeira e antivibração, adaptando-se ao complexo ambiente operacional do eixo do elevador; Quinto, instalação conveniente e forte adaptabilidade, adotando design modular, sem necessidade de modificar a estrutura original do elevador, adaptável a todas as marcas e modelos de trilhos de guia do elevador, o ciclo de instalação não é superior a 2 horas e a lubrificação os dados de status e desgaste podem ser visualizados remotamente por meio da plataforma IoT, realizando monitoramento remoto e gestão.